ทัวร์โรงงาน

1、การเตรียมการก่อนการผลิต: ปฏิบัติตามองค์กรมาตรฐานการผลิต วัตถุดิบอุปกรณ์ ชิ้นส่วนการประมวลผล ชิ้นส่วนมาตรฐาน และการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดอื่น ๆ

เมื่อวัสดุทั้งหมด ชิ้นส่วนการประมวลผล และชิ้นส่วนมาตรฐานทางไฟฟ้าเข้าสู่ไซต์ ผู้ตรวจสอบคุณภาพจะยอมรับวัสดุที่เข้ามาอย่างเคร่งครัดตามตัวอย่างและตัวชี้วัดทางเทคนิคที่เกี่ยวข้อง รวมถึงใบรับรองลักษณะที่ปรากฏของวัสดุ สัญญาณที่มีความสอดคล้องกัน ด้วยวัสดุและอุปกรณ์และรายงานการตรวจสอบคุณภาพ ชิ้นส่วนที่ผ่านการแปรรูปของวัสดุที่เข้ามาจะได้รับการทดสอบความแม่นยำของการสูบจ่าย ชิ้นส่วนที่ผ่านการประมวลผลทั้งหมดที่มีความแม่นยำอย่างไม่มีเงื่อนไขจะถูกนำมาใช้ใหม่ และวัสดุที่มีปัญหาด้านคุณภาพจะถูกกำจัดออกจากสนามทันเวลา บริษัทได้กำหนดมาตรฐานทางเทคนิคที่เข้มงวด โดยหลักๆ ได้แก่ มาตรฐานวัตถุดิบเสริม วัสดุ มาตรฐานกระบวนการ มาตรฐานผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป มาตรฐานผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป มาตรฐานการตรวจสอบและทดสอบ ฯลฯ ตามผลิตภัณฑ์เพื่อสร้างวงแหวนบรรทัดนี้เพื่อควบคุมคุณภาพของ วัสดุที่ใส่ในแต่ละกระบวนการ บัตรตรวจสอบทีละชั้น เพื่อให้การผลิตอุปกรณ์อยู่ในสถานะควบคุม
 
 โปรไฟล์ QC
 
 
 โปรไฟล์ QC
 
 
 โปรไฟล์ QC
 
 
 
2. การเตรียมการก่อนการผลิต: การฝึกอบรมและให้ความรู้ (การป้องกัน) สำหรับผู้ปฏิบัติงานฝ่ายผลิตก่อนการผลิต
การควบคุมจากแหล่งที่มา เน้นการศึกษาก่อน เจ้าหน้าที่ฝ่ายการจัดการการผลิตของบริษัทเราจะจัดการงานประจำวัน จะจัดการประชุมกลุ่มก่อนคลอด จะเป็นข้อกำหนดในการประกอบอุปกรณ์ทั้งหมด วิธีการติดตั้ง ฯลฯ เพื่อให้เจ้าหน้าที่ฝ่ายผลิตให้คำแนะนำและการฝึกอบรมโดยละเอียด ให้พนักงานฝ่ายผลิตเข้าใจว่าวิธีการติดตั้งที่ถูกต้อง ระดับของการติดตั้งมีคุณสมบัติ และสหภาพส่งคืนที่ไม่มีเงื่อนไขมีกลไกการลงโทษที่สอดคล้องกัน
 
3. การประกันคุณภาพในกระบวนการผลิต: การประกอบดำเนินการอย่างเคร่งครัดตาม "การเขียนแบบการประกอบ"  
พนักงานฝ่ายผลิตแบ่งงานและประกอบอุปกรณ์ตาม "Assembly Drawing" และ "Assembly Flow Chart" พนักงานฝ่ายผลิตแต่ละคนจะต้องกรอกบันทึกการประกอบและแบบฟอร์มลงชื่อเข้าใช้โดยละเอียด และผู้จัดการระดับกลางด้านการผลิตแต่ละคนจะต้องกรอกบันทึกคุณภาพการผลิตโดยละเอียดทุกวัน ชี้แจงความรับผิดชอบของแต่ละลิงค์การผลิต และรับรอง การตรวจสอบย้อนกลับ
 
 โปรไฟล์ QC
 
 
 โปรไฟล์ QC
 
 
 โปรไฟล์ QC
 
 
4. การประกันคุณภาพโรงงานอุปกรณ์: ดำเนินการตรวจสอบการจัดส่งอย่างเคร่งครัด และตรวจสอบลักษณะของอุปกรณ์ มาตรฐานการประกอบ และผลการทดสอบประสิทธิภาพของอุปกรณ์ทีละรายการ

ก่อนที่อุปกรณ์จะออกจากโรงงาน จะมีการทดสอบตามขั้นตอนการทดสอบของโรงงานผลิตภัณฑ์ที่กำหนดโดยรัฐ เจ้าหน้าที่ตรวจสอบคุณภาพจะตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปของอุปกรณ์แต่ละชุดตามกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง และกรอกโปรแกรม และดำเนินการทดสอบอายุในขั้นตอนและการทำงานทางกลของอุปกรณ์เป็นเวลาอย่างน้อย 48 ชั่วโมง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ที่ส่งมอบนั้นสมบูรณ์ ใหม่เอี่ยม และไม่มีข้อบกพร่องในกระบวนการวัสดุ และในขณะเดียวกันก็ออกบันทึกการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ ใบรับรองความสอดคล้อง และการรับประกันให้เป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานแห่งชาติ